洛阳大型铸造厂浅谈铸铁件应力发挥作用的时间

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铸造件的使用范围越来越广，加工工艺一变就变，热处理、时效处理、冷却过程都是铸铁件不可缺少的过程，有些需要观察到合金的固态相变，金属相变时的比较性变化，例如碳钢在δ相向γ相变时体积减小，而γ相发生共析时体积增大。河南化工机械制造有限公司以大型铸件的铸造加工、时效处理为核心，降低了铸件应力，保证了加工精度。
但是假设铸造过程中各部分温度相同，固态相变发生时就不可能发作微观应力，而只可能出现微观应力。在塑性状态下，当相变温度高于塑一弹性变化的临界温度时，合金处于塑性状态，即使铸件各部分有温度存在，发生的相变应力也不会很大，而且会逐渐减小甚至消失。

如果铸件的相变温度低于临界温度，且铸件的各部分温差较大，且各部分相变时刻不在一起，就会产生微观相变应力，而不同相变时刻又会产生暂时性或残余应力。

在铸件薄壁部分发生固态相变时，厚壁部分仍处于塑性状态，如果相变时新相比容量大于旧相比容量，相变时薄壁部分膨胀，而厚壁部分被塑性拉伸，则结果铸件内部仅出现******的拉应力，并随着时间的延长逐渐消失。假设铸件继续冷却，厚壁部分发生相变而变大体积，由于已经处于弹性状态，薄壁部分将被内层弹性拉伸，从而形成拉应力。厚壁部受外层弹性收缩而形成压应力，在这种情况下，剩余相变应力和剩余热应力符号相反，可以相互抵消。
铸造过程中薄壁部在放生固态相变时，厚壁部处于弹性状态，若新的相容相比大于旧相，厚壁部受弹性拉伸作用形成拉应力，而弹性收缩作用形成暂压应力。相变应力符号与热应力符号是一样的，即是应力叠加。铸造过程中持续冷却到相变厚壁部位，产生的相变应力比容变大，从而使前一段形成的相变应力消失。
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